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스탠딩 파우치 제조업체

용어 사전

현재 이 디렉토리에는 82개의 이름이 있습니다.
접착제 라미네이션
포장재의 각 층을 접착제로 서로 적층하는 라미네이팅 공정입니다.

AL - 알루미늄 호일
최대 산소, 향기 및 수증기 차단 특성을 제공하기 위해 플라스틱 필름에 적층된 얇은 게이지(6-12 마이크론) 알루미늄 호일입니다. 지금까지 최고의 차단재임에도 불구하고 비용 때문에 점차 금속화 필름으로 대체되고 있습니다(MET-PET, MET-OPP 및 VMPET 참조).

무균 포장
무균 조건에서 사전 멸균된 팩에 충전하기 전에 제품을 멸균하는 시스템입니다.

장벽
한 물질이 다른 물질을 통과하는 이동을 멈추거나 지연시키는 능력입니다. 포장에서 이 용어는 대기 가스, 수증기, 휘발성 향료 및 향 성분의 통과를 막거나 지연시키는 물질의 능력을 설명하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.

이축 배향
특정 온도 조건에서 종방향과 횡방향으로 균등하게 늘어난 필름입니다. 이축 연신 필름은 일반적으로 양방향으로 균형이 잘 잡혀 있으며 인열 강도 측면에서 훨씬 더 강합니다.

블리스 터 포장
미리 형성된(일반적으로 투명한 플라스틱) 돔 또는 "버블"과 다른 표면 또는 "캐리어" 사이에 품목을 고정하는 포장 유형입니다. 부착은 스테이플링, 열 밀봉, 접착 또는 기타 방법으로 수행할 수 있습니다.

블로운 필름
블로운 공정을 통해 합성 수지(예: 폴리에틸렌)로 생산된 플라스틱 필름입니다. 이 공정에서는 용융된 수지가 원형 다이를 통해 튜브로 압출됩니다. 이 튜브는 내부 공기 압력에 의해 벽 두께가 훨씬 감소된 더 큰 기포로 팽창("부풀어짐")되고 외부 공기 담금질로 냉각됩니다.

좋은
이축 배향 나일론 필름은 산소 및 방향 차단 특성이 우수하지만(나일론 참조) 수증기 차단 성능이 좋지 않습니다. BON은 캐스트 나일론 필름보다 훨씬 단단하지만 열성형이 불가능합니다.

할 수 있다
나일론 필름을 캐스팅합니다(나일론 참조). 주로 열성형 포장 응용 분야에 사용됩니다.

CAPP 또는 CPP
캐스트 폴리프로필렌 필름. OPP와 달리 열 밀봉이 가능하지만 LDPE보다 훨씬 높은 온도에서 사용되므로 레토르트 포장에서 열 밀봉 층으로 사용됩니다. 하지만 OPP 필름만큼 딱딱하지는 않습니다.

캐스트 필름
합성 수지(예: 폴리에틸렌)를 주조 공정으로 생산한 플라스틱 필름입니다. 이 공정에서 용융된 수지는 슬롯 다이를 통해 내부 냉각 냉각 롤로 압출됩니다.

공압출
2개 이상의 서로 다른 열가소성 수지를 개별 층이 명확하게 구별되는 샌드위치형 필름으로 동시에 압출하는 것입니다.

COF
마찰 계수, 플라스틱 필름 및 라미네이트의 "미끄러움" 측정. 측정은 일반적으로 필름 표면에서 필름 표면으로 수행됩니다. 다른 표면에서도 측정을 수행할 수 있지만 권장되지는 않습니다. 왜냐하면 COF 값은 표면 마감의 변화와 테스트 표면의 오염으로 인해 왜곡될 수 있기 때문입니다.

커피 밸브
커피 파우치에 압력 릴리프 밸브를 추가하여 원치 않는 천연 가스를 배출하는 동시에 커피의 신선도를 유지합니다. 밸브를 통해 제품의 냄새를 맡을 수 있으므로 아로마 밸브라고도 합니다.

콜드씰
압력을 가하여 포장을 밀봉할 수 있도록 하는 플라스틱 필름 또는 라미네이트의 감압성 접착제 코팅입니다(열이 없거나 최소한의 열로).

다이컷 파우치
윤곽 측면 씰로 형성된 파우치는 다이 펀치를 통과하여 여분의 밀봉 재료를 다듬고 윤곽이 잡힌 최종 파우치 디자인을 남깁니다. 스탠드업형과 베개 파우치형 모두 가능합니다.

직접 열 실러
조는 미리 설정된 온도로 가열되며, 이 실러는 두꺼운 재료와 포일 기반 재료에 사용됩니다.

I Do Pack(도옌)
양쪽 측면과 바닥 거싯 주변에 씰이 있는 스탠드업 파우치입니다. 1962년에 Louis Doyen은 Doy 팩이라고 불리는 바닥이 부풀어 오른 최초의 부드러운 자루를 발명하고 특허를 받았습니다. 이 새로운 포장은 기대했던 즉각적인 성공은 아니었지만 특허가 공개된 이후 오늘날 호황을 누리고 있습니다. 철자도 Doypak, Doypac, Doy pak, Doy pac입니다.

EAA
에틸렌 아크릴산 공중합체. EAA는 에틸렌과 아크릴산의 공중합체입니다. 이온성 특성으로 인해 금속 호일 및 기타 극성 표면에 탁월한 접착 결합이 가능합니다. EAA의 접착력과 인성 품질은 고성능 다층 라미네이트에 활용됩니다.

EEA
에틸렌-에틸 아크릴레이트(EEA). 에틸렌과 에틸 아크릴레이트의 공중합은 에틸렌산 공중합체를 생성합니다. 폴리머는 다양한 비율의 아크릴레이트 함량으로 생산되며, 가장 일반적으로 15~30%입니다. EEA는 모든 올레핀 중합체와 호환되며 종종 특성을 변경하기 위해 이들과 혼합됩니다. EEA는 핫멜트 제제에 사용됩니다.

EMAC
에틸렌-메틸 아크릴레이트(EMAC). 에틸렌과 메틸 아크릴레이트의 공중합은 올레핀 공중합체 중 열적으로 가장 안정적인 것 중 하나인 에틸렌 공중합체를 생성합니다. 폴리머는 다양한 비율의 메틸 아크릴레이트 함량으로 생산되며, 가장 일반적으로 구조의 18~24%입니다. 단독으로 또는 혼합하여 필름, 압출 코팅, 시트, 라미네이팅 및 공압출에 적용할 수 있습니다.

에바
에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체는 LDPE나 LLDPE보다 훨씬 부드럽고 투명하며 용융 온도가 낮습니다. VA(비닐아세테이트) 함량이 증가하면 용융 온도가 낮아지고 부드러움이 증가합니다. VA 함량이 2~18%인 EVA 수지는 주조 및 취입 포장 필름에 사용됩니다.

에보
에틸렌-비닐 알코올 공중합체는 산소 차단 특성을 개선하기 위해 공압출 플라스틱 필름에 사용됩니다. 그러나 이는 수증기 장벽이 좋지 않습니다. 우수한 OTR(산소 투과율)도 높은 습도에 민감하므로 포장 용도의 경우 일반적으로 공압출 플라스틱 필름의 핵심 층으로 사용되며 폴리에틸렌 보호 층으로 습기로부터 보호됩니다. OTR은 또한 VOH(비닐알코올) 함량에 따라 달라집니다.

유통기한 연장(ESL)
제품을 저온살균하고 대기압이 조절된 충전재로 포장하는 작업이 포함됩니다.

확장 가능
정상적인 가공 조건에서 늘어날 수 있는 재료입니다.

압출 적층
다층 포장재의 각 층을 층 사이에 얇은 용융 합성수지(예: 폴리에틸렌)를 압출하여 적층하는 적층 공정입니다. 높은 차단성 또는 매우 내구성이 뛰어난 필름 구조를 제작하는 데 사용됩니다.

유연한 포장
충전하고 닫으면 모양이 쉽게 바뀔 수 있는 유연하거나 쉽게 변형되는 재료로 만들어진 팩 또는 용기입니다.

플렉소그래피
유연한 고무나 포토폴리머 인쇄판을 사용하여 인쇄할 이미지가 양각으로 돋보이게 하는 인쇄 방식입니다. 각인된 롤에 의해 계량된 유체 잉크는 인쇄판의 융기 부분에 도포된 다음 기판으로 전사됩니다.


최대 산소, 향기 및 수증기 차단 특성을 제공하기 위해 플라스틱 필름에 적층된 얇은 게이지(0.2285-0.325밀)의 알루미늄 호일입니다. 최고의 차단재이지만 비용 문제로 인해 점차 금속화 필름으로 대체되고 있습니다. 호일 배리어층을 포함하는 다층 필름을 총칭하여 "호일 필름"이라고 부르는 경우도 있습니다.

파우치 성형, 충전 및 밀봉
단일 다단계 기계에서 롤 스톡으로 성형되고 충진 및 밀봉되는 파우치입니다.

그라비아 인쇄
(윤전 그라비어). 그라비아 인쇄에서는 이미지가 금속판 표면에 에칭되고, 에칭된 영역이 잉크로 채워진 다음, 이미지가 필름이나 기타 재료로 전사되는 원통 위에서 플레이트가 회전합니다. 그라비아는 Rotogravure의 약칭입니다.

마치
파우치 옆면이나 밑면이 접혀 있어 내용물을 넣을 때 팽창할 수 있습니다.

HDPE
고밀도, (0.95-0.965) 폴리에틸렌. 이 부품은 훨씬 더 흐릿하지만 LDPE보다 훨씬 더 높은 강성, 더 높은 온도 저항성 및 훨씬 더 나은 수증기 차단 특성을 갖습니다.

열 밀봉층/실런트
플라스틱 포장 필름 및 라미네이트의 열 밀봉 층입니다. 밀봉할 수 없는 필름(또는 호일)에 접착제로 적층하거나 압출 코팅할 수 있습니다. 이는 일반적으로 제품 접촉층이기도 하며 주로 LLDE로 만들어지는 경우가 많습니다.

열 밀봉 강도
밀봉이 냉각된 후 측정된 열 밀봉 강도.

뜨거운 감사
밀봉이 냉각되기 전에 측정된 열 밀봉 강도는 고속 포장 작업에 매우 중요합니다.

라미네이트
(a) 명사 - 두 개 이상의 재료 층을 함께 접착하여 만든 제품입니다. (b) 동사 - 재료의 층을 결합하여 다층 재료를 생성하는 것입니다.

적층 필름
전반적인 특성을 향상시키기 위해 만들어진 두 개 이상의 필름 또는 시트를 접착한 조합으로 다층 필름이라고도 합니다.

랩 씰
두 겹의 필름을 서로 겹쳐서 만든 씰입니다. 랩 씰은 핀 씰보다 재료가 덜 필요하기 때문에 포장업체에서는 지속 가능성, 린 운영 및 경제성이라는 이름으로 랩 씰로 전환하고 있습니다.

레이저 채점
고에너지의 좁은 광선을 사용하여 재료를 직선이나 모양의 패턴으로 부분적으로 절단합니다. 이 공정은 다양한 유형의 유연한 포장재에 쉽게 열 수 있는 기능을 제공하는 데 사용됩니다.

LDPE
저밀도, (0.92-0.934) 폴리에틸렌. 주로 열 밀봉 능력과 포장의 벌크에 사용됩니다.

내광성
색상 변화나 물리적 및/또는 화학적 특성의 손실 없이 빛(보통 햇빛 또는 빛 스펙트럼의 자외선 부분)에 대한 노출을 견딜 수 있는 물질의 능력입니다.

LLDPE
선형 저밀도 폴리에틸렌. LDPE보다 견고하고 열 밀봉 강도가 더 우수하지만 헤이즈가 더 높습니다.

MDPE
중간 밀도, (0.934-0.95) 폴리에틸렌. 더 높은 강성, 더 높은 융점 및 더 나은 수증기 차단 특성을 갖습니다.

밋업
금속화 OPP 필름. OPP 필름의 모든 좋은 특성과 훨씬 향상된 산소 및 수증기 차단 특성을 갖추고 있지만 MET-PET만큼 좋지는 않습니다.

메트펫
금속화 PET 필름. PET 필름의 모든 우수한 특성과 훨씬 향상된 산소 및 수증기 차단 특성을 갖추고 있습니다. 그러나 투명하지 않습니다. VMPET도 참조하세요.

MVTR
수증기 투과율은 일반적으로 상대 습도 100%에서 측정되며 그램/100제곱인치/24시간(또는 그램/제곱미터/24시간)으로 표시됩니다. WVTR을 참조하세요.

마일라™:
Mylar는 Dupont-Teijin Corporation의 등록 상표입니다. 해당 기업의 폴리에스터(PET) 필름의 산업 브랜드 이름입니다. 폴리에스테르 필름은 다양한 응용 분야에 사용되는 다층 포장의 필수 요소입니다.

뉴욕 - 나일론
융점이 매우 높고 투명도와 강성이 뛰어난 폴리아미드 수지입니다. 필름에는 나일론-6과 나일론-66의 두 가지 유형이 사용됩니다. 후자는 용융 온도가 훨씬 높기 때문에 내열성이 더 좋지만 전자는 가공이 더 쉽고 가격도 더 저렴합니다. 둘 다 산소 및 방향 차단 특성이 우수하지만 수증기에 대한 차단 기능은 좋지 않습니다.

불투명
유색(주로 흰색) 플라스틱 필름의 은폐력. 빛(가시광선 또는 자외선)에 민감한 포장재에 유리합니다.

OPP - 연신 PP(폴리프로필렌) 필름
단단하고 투명도가 높은 필름이지만 열 밀봉이 되지 않습니다. 일반적으로 열 밀봉성을 위해 다른 필름(예: LDPE)과 결합됩니다. 훨씬 향상된 차단 특성을 위해 PVDC(폴리염화비닐리덴)로 코팅하거나 금속화할 수 있습니다.

OPS 수축 필름 - 지향성 폴리스티렌 필름
아시아와 유럽에서는 PVC 수축 필름에 대한 매우 일반적인 대안이지만 미국에서는 쉽게 사용할 수 없습니다. PVC 필름보다 가격이 약간 높지만 재활용성이 뛰어나고 수축률이 더 높습니다.

OTR - 산소 투과율
플라스틱 재료의 OTR은 습도에 따라 크게 달라집니다. 그러므로 이를 지정해야 합니다. 테스트의 표준 조건은 상대 습도 0, 60 또는 100%입니다. 단위는 cc./100평방인치/24시간(또는 cc/평방미터/24시간)입니다. (cc = 입방센티미터)

PE – 폴리에틸렌
밀도에 따라 밀도가 낮을 ​​수 있습니다(LDPE 참조). 중간 밀도(MDPE 참조). 또는 고밀도(HDPE 참조).

PET - 폴리에스테르, (폴리에틸렌 테레프탈레이트)
견고하고 온도에 강한 폴리머입니다. 이축 배향 PET 필름은 강도, 강성 및 내열성을 제공하는 포장용 라미네이트에 사용됩니다. 일반적으로 열 밀봉성과 향상된 차단 특성을 위해 다른 필름과 결합됩니다.

PET-G 수축 필름 - 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜 수축 필름
전신 수축 슬리브용으로 가장 비싼 수축 필름이지만 투명하고 광택이 나며 튼튼하고 재활용성이 가장 좋습니다. 사용 가능한 최대 수축률은 약 75%이므로 용기의 허리나 목이 좁은 경우에 이 필름이 필요한 경우가 많습니다.

쟁기바닥 스탠드업 파우치
필름 한 장으로 만든 스탠드업 파우치. 앞면, 거싯, 뒷면이 연속되어 있어 마치에 씰이 없습니다. Doy형 파우치보다 무게가 더 나가므로 일반적으로 1파운드 이상의 제품에 사용됩니다.

PMS 번호
팬톤 매칭 시스템(Pantone Matching System)은 보편적으로 인정되는 색상 정의 시스템입니다. 지정된 Pantone 기준 색상과 정확히 일치하도록 색상을 혼합하거나 개별적으로 지정할 수 있습니다.

PP – 폴리프로필렌
융점이 훨씬 높아 PE보다 내열성이 우수합니다. 포장에는 캐스트 필름(CAPP 참조)과 연신 필름(OPP 참조)의 두 가지 유형의 PP 필름이 사용됩니다.

PVC - 폴리염화비닐
단단하고 뻣뻣하며 매우 투명한 필름입니다. 지향 버전은 주로 수축 필름 응용 분야에 사용됩니다.

PVC 수축 필름 - 폴리염화비닐 수축 필름
수축률은 압출 PVC 수축 튜브의 경우 약 40%부터 이음매 소재의 경우 60% 이상까지 다양합니다. 전체 수축 슬리브를 위한 가장 비용 효율적인 수축 필름입니다.

PVDC - 폴리염화비닐리덴
매우 우수한 산소 및 수증기 장벽이지만 분리되지는 않으므로 포장용 기타 플라스틱 필름(예: OPP 및 PET)의 장벽 특성을 개선하기 위한 코팅으로 주로 사용됩니다. PVDC 코팅과 '사란' 코팅은 동일합니다.

이형코팅
포장업자가 포장 기계에서 이러한 필름이나 라미네이트를 풀 수 있도록 롤 형태로 공급되는 냉간 밀봉 가능한 포장 필름 및 라미네이트의 비밀봉 면에 적용되는 코팅입니다.

레토르트
장기간 보관할 때 신선도를 유지하기 위해 내용물을 살균할 목적으로 포장된 식품이나 기타 제품을 가압 용기에서 열처리하거나 조리하는 것입니다. 레토르트 파우치는 일반적으로 약 121°C 정도의 높은 레토르트 공정 온도에 적합한 재료로 제조됩니다.

역방향 인쇄
투명 필름 밑면에 잘못 인쇄되어 있습니다. 이 경우 가장 바깥쪽 레이어는 뒷면에 인쇄되고 나머지 다층 구조와 적층됩니다. 모든 산업에서 필수는 아니지만 식품과 잉크가 접촉하지 않도록 보장하므로 식품 산업에서 선호되는 방법입니다. 모든 제품의 대부분은 역방향 인쇄됩니다.

롤 스톡
롤 형태의 유연한 포장재를 말합니다.

윤전그라비어 인쇄 - (조각)
그라비아 인쇄에서는 이미지가 금속판 표면에 에칭되고, 에칭된 영역이 잉크로 채워진 다음, 이미지가 필름이나 기타 재료로 전사되는 원통 위에서 플레이트가 회전합니다. 그라비아는 Rotogravure의 약자입니다.

수축 필름
연신 후 열경화되지 않는 연신 필름입니다. 이러한 필름은 배향 온도보다 높은 온도에서 늘어나지 않은 치수에 가깝게 수축될 수 있습니다. PVC 수축 필름, PET-G 수축 필름 및 OPS 수축 필름을 참조하세요.

스틱 파우치
과일 음료, 인스턴트 커피 및 차, 설탕 및 크리머 제품과 같은 1회용 분말 음료 혼합물을 포장하는 데 일반적으로 사용되는 좁고 유연한 포장 파우치입니다.

표면 인쇄
잉크를 포장 필름이나 재료의 가장 바깥쪽 표면에 직접 도포하는 공정입니다. 이 프로세스는 단기 인쇄에 가장 일반적으로 사용됩니다. 잉크가 벗겨지거나 부서지는 것을 방지하는 견고한 외부 마감을 제공하기 위해 UV(자외선) 코팅을 추가할 수 있습니다.

설린 ®
Dupont가 생산하는 특수 이오노머 공중합체입니다. 열봉합성이 우수하고 열간점착력이 최대이며, 오염물을 통과하여 밀봉할 수 있어 포장필름의 프리미엄 열접착층으로 사용되며, 특히 고속 포장 기계에 권장됩니다.

눈물 전파
일단 찢어지기 시작하면 계속해서 쉽게 찢어지는 포장재의 능력입니다. 폴리에틸렌과 같은 일부 플라스틱은 시작된 찢어짐을 계속 전파하는 경향이 없습니다.

인열강도
찢어짐에 대한 재료의 저항성.

인장강도
1인치 너비의 필름 스트립을 끊는 데 필요한 강도(결과는 그램 힘/평방 인치 단위)입니다.

트랩 프린트
역방향 인쇄의 또 다른 용어입니다(역방향 인쇄 참조). 트랩 인쇄는 잉크가 재료의 외부 층과 인쇄물 사이에 갇혀 있다는 사실에서 그 이름이 유래되었습니다.

진공 충전
밀봉된 용기에 진공을 가해 저점도 액상 제품을 용기에 채우는 작업입니다. 진공 충전을 위해서는 용기 마감재 전체에 걸쳐 우수한 밀봉을 형성할 수 있는 능력과 진공 상태에서 붕괴되거나 변형되지 않을 만큼 충분한 강성을 갖춘 용기가 필요합니다.

진공 포장
1차 팩에서 공기를 빼내는 포장 방식입니다. 진공 포장의 일반적인 목적은 대부분의 제품 분해와 관련된 대기 산소를 제거하는 것입니다. 유연한 포장재를 사용하면 진공 포장도 부피를 줄여 운송 비용을 절감할 수 있습니다.

수직형 채우기 밀봉
롤 공급된 유연한 포장재가 기계의 작동 스테이션을 통해 수직으로 위아래로 이동하면서 풀리고 성형되는 충전 밀봉 기계입니다. VFFS 기계는 수평형 충전 밀봉 기계보다 바닥 공간을 덜 차지하지만 충전 또는 기타 개방형 패키지 기능을 수행할 수 있는 단일 지점이 있다는 단점이 있습니다.

진동사료충진기
제품의 공진 주파수 근처에서 경사진 트레이에 진동을 유도하여 충진 또는 운송 시스템을 통해 제품을 이동시키는 방법입니다. 실제로, 제품은 주기적으로 일시적으로 무중력 상태가 되며, 이 상태에서는 급지 트레이 경사면을 짧은 거리 동안 하강하게 됩니다.

VMPET - 진공 금속화 PET 필름
PET 필름의 모든 우수한 특성과 훨씬 향상된 산소 및 수증기 차단 특성을 갖추고 있습니다.

WVTR - 수증기 투과율
일반적으로 100% 상대 습도에서 측정되며 그램/100제곱인치/24시간(또는 그램/제곱미터/24시간)으로 표시됩니다. MVTR을 참조하세요.

지퍼 파우치
유연한 패키지에서 재밀폐가 가능한 메커니즘을 제공하기 위해 두 개의 플라스틱 구성 요소가 서로 맞물리는 플라스틱 트랙으로 생산된 재밀폐 또는 재밀봉 가능한 파우치입니다.
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RuiHong Packaging의 유연한 포장 가방 및 파우치

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