Bảng chú giải
Hiện tại có 82 tên trong thư mục này
Cán keo
Quá trình cán màng trong đó các lớp vật liệu đóng gói riêng lẻ được ép với nhau bằng chất kết dính.
AL - Lá nhôm
Một lá nhôm mỏng (6-12 micron) được ép vào màng nhựa để cung cấp các đặc tính chống oxy, mùi thơm và hơi nước tối đa. Mặc dù cho đến nay nó là vật liệu rào cản tốt nhất nhưng nó ngày càng bị thay thế bởi các màng kim loại (xem MET-PET, MET-OPP và VMPET) vì giá thành.
Bao bì vô trùng
một hệ thống trong đó sản phẩm được khử trùng trước khi đóng gói vào các gói đã được khử trùng trước trong điều kiện vô trùng.
Rào chắn
Khả năng dừng hoặc làm chậm sự chuyển động của chất này sang chất khác. Trong bao bì, thuật ngữ này được sử dụng phổ biến nhất để mô tả khả năng của vật liệu ngăn chặn hoặc làm chậm sự truyền qua của khí trong khí quyển, hơi nước và các thành phần hương vị dễ bay hơi.
Định hướng hai trục
Một màng được kéo căng đều trong các điều kiện nhiệt độ nhất định theo cả hướng máy và hướng ngang. Màng kéo dài hai trục thường cân bằng tốt theo cả hai hướng và mạnh hơn nhiều về độ bền xé.
Bao bì vỉ
Một loại bao bì trong đó vật phẩm được bảo đảm giữa một mái vòm hoặc "bong bóng" được tạo hình sẵn (thường là nhựa trong suốt) và một bề mặt hoặc "vật mang" khác. Việc đính kèm có thể bằng cách ghim, hàn nhiệt, dán hoặc các phương tiện khác.
Phim thổi
Màng nhựa được sản xuất từ nhựa tổng hợp (như polyetylen) bằng quy trình thổi. Trong quá trình này, nhựa nóng chảy được ép đùn qua khuôn tròn thành ống. Ống này được giãn nở (“thổi”) bằng áp suất không khí bên trong thành một bong bóng lớn hơn với độ dày thành giảm đi nhiều và được làm mát bằng quá trình làm nguội không khí bên ngoài.
TỐT
Màng nylon định hướng hai trục, có đặc tính ngăn cản oxy và mùi thơm tuyệt vời, (xem Nylon), nhưng nó có khả năng ngăn hơi nước kém. BON cứng hơn nhiều so với màng nylon đúc, nhưng không thể định hình bằng nhiệt.
CÓ THỂ
Đúc màng nylon (xem Nylon). Được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng đóng gói có thể định hình bằng nhiệt.
CAPP hoặc CPP
Đúc màng Polypropylen. Không giống như OPP, nó có thể bịt kín bằng nhiệt, nhưng ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với LDPE, do đó nó được sử dụng làm lớp bịt kín bằng nhiệt trong bao bì có thể vặn lại. Tuy nhiên, nó không cứng như màng OPP.
diễn viên phim
Màng nhựa được sản xuất từ nhựa tổng hợp (như polyetylen) theo quy trình đúc. Trong quá trình này, nhựa nóng chảy được ép đùn qua một khuôn rãnh lên một cuộn làm nguội bên trong.
Đồng đùn
Đùn đồng thời hai hoặc nhiều loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau thành một màng giống như bánh sandwich với các lớp riêng lẻ có thể phân biệt rõ ràng.
COF
Hệ số ma sát, thước đo độ “trơn trượt” của màng nhựa và tấm mỏng. Các phép đo thường được thực hiện từ bề mặt màng đến bề mặt màng. Các phép đo cũng có thể được thực hiện trên các bề mặt khác, nhưng không được khuyến khích vì giá trị COF có thể bị sai lệch do sự thay đổi độ hoàn thiện bề mặt và nhiễm bẩn trên bề mặt thử nghiệm.
Van cà phê
Một van giảm áp được thêm vào túi cà phê để cho phép các khí không mong muốn tự nhiên thoát ra ngoài trong khi vẫn duy trì độ tươi của cà phê. Còn được gọi là van thơm vì nó cho phép bạn ngửi sản phẩm qua van.
Con dấu lạnh
Lớp phủ dính nhạy cảm với áp suất trên màng nhựa hoặc tấm mỏng sẽ cho phép các gói hàng được niêm phong bằng cách sử dụng áp suất (không có nhiệt hoặc nhiệt tối thiểu).
Túi cắt khuôn
Một túi được tạo thành với các vòng đệm bên có đường viền, sau đó đi qua một khuôn dập để cắt bớt vật liệu bịt kín dư thừa, để lại thiết kế túi cuối cùng có đường viền và hình dạng. Có thể thực hiện được với cả loại túi đứng và túi gối.
Máy hàn nhiệt trực tiếp
Các hàm được làm nóng đến nhiệt độ đặt trước, những chất bịt kín này được sử dụng cho vật liệu dày hơn và vật liệu dựa trên giấy bạc.
Tôi Làm Gói (Doyen)
Một chiếc túi đứng có các con dấu ở cả hai bên và xung quanh miếng lót phía dưới. Năm 1962, Louis Doyen đã phát minh và cấp bằng sáng chế cho loại bao mềm đầu tiên có đáy phồng lên gọi là Doy pack. Mặc dù bao bì mới này không đạt được thành công ngay lập tức như mong đợi nhưng ngày nay nó đang bùng nổ kể từ khi bằng sáng chế được công bố rộng rãi. Cũng đánh vần - Doypak, Doypac, Doy pak, Doy pac.
EAA
Chất đồng trùng hợp axit etylen acrylic. EAA là chất đồng trùng hợp của ethylene và axit acrylic. Bản chất ion của nó cho phép liên kết dính tuyệt vời với lá kim loại và các bề mặt phân cực khác. Chất lượng kết dính và độ dẻo dai của EAA được tận dụng trong các tấm cán mỏng nhiều lớp hiệu suất cao.
EEA
Ethylene-Ethyl Acrylate (EEA). Sự đồng trùng hợp của ethylene với ethyl acrylate tạo ra chất đồng trùng hợp axit ethylene. Các polyme được sản xuất với tỷ lệ phần trăm hàm lượng acrylate khác nhau, phổ biến nhất là từ 15 đến 30%. EEA tương thích với tất cả các polyme olefin và thường được pha trộn với các polyme này để sửa đổi các đặc tính. EEA được sử dụng trong các công thức nóng chảy.
EMAC
Ethylene-Methyl Acrylate (EMAC). Quá trình đồng trùng hợp của ethylene với metyl acrylate tạo ra chất đồng trùng hợp ethylene, một trong những chất đồng trùng hợp ổn định nhiệt nhất trong số các chất đồng trùng hợp olefin. Các polyme được sản xuất với tỷ lệ hàm lượng metyl acrylat khác nhau, điển hình nhất là từ 1,8 đến 24% cấu trúc. Một mình hoặc trong hỗn hợp, nó đã tìm thấy các ứng dụng trong màng, lớp phủ đùn, tấm, cán mỏng và đồng đùn.
EVA
Chất đồng trùng hợp Ethylene-Vinyl Acetate, mềm hơn và trong hơn nhiều so với LDPE hoặc LLDPE và có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn. Nhiệt độ nóng chảy của nó giảm xuống, trong khi độ mềm của nó tăng lên khi hàm lượng vinyl axetat (VA) tăng lên. Nhựa EVA có hàm lượng VA 2-18% được sử dụng làm màng đóng gói đúc và thổi.
EVOH
Chất đồng trùng hợp Ethylene-Vinyl Alcohol, được sử dụng trong màng nhựa ép đùn để cải thiện đặc tính rào cản oxy. Tuy nhiên, nó là một rào cản hơi nước kém. Ngay cả OTR (tốc độ truyền oxy) tuyệt vời của nó cũng nhạy cảm với độ ẩm cao, do đó, đối với các ứng dụng đóng gói, nó thường là lớp lõi của màng nhựa ép đùn đồng, nơi nó được bảo vệ khỏi độ ẩm bằng các lớp polyetylen bảo vệ. OTR của nó cũng phụ thuộc vào hàm lượng VOH (rượu vinyl).
Thời hạn sử dụng kéo dài (ESL)
Liên quan đến quá trình thanh trùng sản phẩm và chuyển sang bao bì trong chất độn không khí được kiểm soát.
Cán đùn
Một quy trình cán mỏng trong đó các lớp vật liệu đóng gói nhiều lớp riêng lẻ được ép với nhau bằng cách ép đùn một lớp mỏng nhựa tổng hợp nóng chảy (chẳng hạn như polyetylen) giữa các lớp. Được sử dụng để chế tạo các cấu trúc màng có độ bền cao hoặc có độ bền đặc biệt.
Bao bì linh hoạt
Một gói hoặc thùng chứa làm bằng vật liệu dẻo hoặc dễ uốn, khi đổ đầy và đóng lại có thể dễ dàng thay đổi hình dạng.
Kỹ thuật uốn dẻo
Một phương pháp in sử dụng tấm in cao su dẻo hoặc photopolymer trong đó hình ảnh được in nổi bật một cách nhẹ nhàng. Mực chất lỏng được đo bằng một cuộn khắc được áp dụng cho các phần nâng lên của tấm in và sau đó được chuyển sang chất nền.
Giấy bạc
Một lá nhôm khổ mỏng (0,2285-0,325 mils) được ép vào màng nhựa để cung cấp các đặc tính chống oxy, mùi thơm và hơi nước tối đa. Mặc dù nó là vật liệu rào cản tốt nhất nhưng nó ngày càng bị thay thế bởi màng kim loại vì giá thành. Đôi khi màng nhiều lớp có chứa lớp rào chắn bằng giấy bạc thường được gọi chung là “màng giấy bạc”.
Mẫu, điền & niêm phong túi
Một túi được tạo thành từ cuộn nguyên liệu, đổ đầy và niêm phong tất cả trên một máy nhiều giai đoạn.
In ống đồng
(Máy quay ống đồng). Với in ống đồng, hình ảnh được khắc trên bề mặt của tấm kim loại, vùng khắc được đổ đầy mực, sau đó tấm được quay trên một hình trụ để chuyển hình ảnh sang phim hoặc vật liệu khác. Ống đồng được viết tắt từ Rotografure.
HDPE
Polyetylen mật độ cao (0,95-0,965). Phần này có độ cứng cao hơn nhiều, khả năng chịu nhiệt độ cao hơn và đặc tính cản hơi nước tốt hơn nhiều so với LDPE, mặc dù nó mờ hơn đáng kể.
Lớp đệm nhiệt/Chất bịt kín
Một lớp có thể bịt kín bằng nhiệt trong màng bao bì nhựa và màng mỏng. Có thể được dán nhiều lớp hoặc ép đùn được phủ lên một màng (hoặc giấy bạc) không bịt kín. Đây cũng thường là lớp tiếp xúc với sản phẩm và thường được làm chủ yếu từ LLDE.
Cảm ơn nóng bỏng
Độ bền của phớt nhiệt được đo trước khi phớt được làm mát, điều này rất quan trọng đối với hoạt động đóng gói tốc độ cao.
Gia công
(a) danh từ - Một sản phẩm được tạo ra bằng cách liên kết hai hoặc nhiều lớp vật liệu với nhau. (b) động từ - Đoàn kết các lớp vật liệu để tạo ra vật liệu nhiều lớp.
Phim nhiều lớp
Sự kết hợp chặt chẽ của hai hoặc nhiều màng hoặc tấm được tạo ra để cải thiện các đặc tính tổng thể, còn được gọi là màng nhiều lớp.
Dấu Lập
Một con dấu được làm bằng hai lớp màng chồng lên nhau. Bởi vì vòng đệm kín yêu cầu ít vật liệu hơn vòng đệm dạng vây nên các nhà đóng gói đang chuyển đổi sang vòng đệm kín nhằm đảm bảo tính bền vững, hoạt động tinh gọn và tính kinh tế.
Chấm điểm bằng laze
Sử dụng chùm ánh sáng hẹp năng lượng cao để cắt một phần vật liệu theo đường thẳng hoặc hình dạng. Quá trình này được sử dụng để cung cấp tính năng dễ mở cho nhiều loại vật liệu đóng gói linh hoạt.
LDPE
Polyetylen mật độ thấp, (0,92-0,934). Được sử dụng chủ yếu cho khả năng giữ nhiệt và đóng gói số lượng lớn.
Kháng ánh sáng
Khả năng của vật liệu chịu được sự tiếp xúc với ánh sáng (thường là ánh sáng mặt trời hoặc phần tử ngoại của quang phổ ánh sáng) mà không thay đổi màu sắc hoặc mất đi các tính chất vật lý và/hoặc hóa học.
LLDPE
Polyethylene mật độ thấp tuyến tính. Cứng hơn LDPE và có độ bền nhiệt tốt hơn nhưng có độ mù cao hơn.
MDPE
Mật độ trung bình, (0,934-0,95) polyetylen. Có độ cứng cao hơn, điểm nóng chảy cao hơn và đặc tính cản hơi nước tốt hơn.
MET-UP
Phim OPP kim loại hóa. Nó có tất cả các đặc tính tốt của màng OPP, cộng với đặc tính cản oxy và hơi nước được cải thiện nhiều (nhưng không tốt bằng MET-PET).
MET-PET
Phim PET tráng kim loại. Nó có tất cả các đặc tính tốt của màng PET, cộng với các đặc tính chống oxy và hơi nước được cải thiện hơn nhiều. Tuy nhiên, nó không minh bạch. xem thêm VMPET.
MVTR
Tốc độ truyền hơi ẩm, thường được đo ở độ ẩm tương đối 100%, được biểu thị bằng gam/100 inch vuông/24 giờ, (hoặc gam/mét vuông/24 giờ.) Xem WVTR.
Mylar™:
Mylar là nhãn hiệu đã đăng ký của Tập đoàn Dupont-Teijin. Là thương hiệu công nghiệp cho màng polyester (PET) của tập đoàn đó. Màng polyester là thành phần chính của bao bì nhiều lớp cho nhiều ứng dụng.
NY - Nylon
Nhựa polyamit, có điểm nóng chảy rất cao, độ trong và độ cứng tuyệt vời. Hai loại được sử dụng cho màng - nylon-6 và nylon-66. Loại thứ hai có nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiều, do đó khả năng chịu nhiệt độ tốt hơn, nhưng loại thứ nhất dễ xử lý hơn và rẻ hơn. Cả hai đều có đặc tính rào cản oxy và mùi thơm tốt, nhưng chúng là rào cản kém đối với hơi nước.
Độ mờ
Sức mạnh tiềm ẩn của màng nhựa màu (chủ yếu là màu trắng). Nó có lợi cho việc đóng gói các vật liệu nhạy cảm với ánh sáng (nhìn thấy hoặc tia cực tím).
OPP - Phim định hướng PP (polypropylene)
Một tấm phim cứng, có độ trong cao nhưng không thể bịt kín bằng nhiệt. Thường được kết hợp với các loại màng khác (chẳng hạn như LDPE) để có khả năng bịt kín nhiệt. Có thể được phủ bằng PVDC (polyvinylidene clorua) hoặc mạ kim loại để cải thiện nhiều đặc tính rào cản.
Phim co OPS - Phim Polystyrene định hướng
Sự thay thế rất phổ biến cho màng co PVC ở Châu Á và Châu Âu, nhưng không có sẵn ở Hoa Kỳ. Giá cao hơn một chút so với màng PVC nhưng có thể tái chế nhiều hơn và có tỷ lệ co ngót lớn hơn.
OTR - Tốc độ truyền oxy
OTR của vật liệu nhựa thay đổi đáng kể theo độ ẩm; do đó nó cần phải được chỉ định. Điều kiện tiêu chuẩn của thử nghiệm là độ ẩm tương đối 0, 60 hoặc 100%. Đơn vị là cc./100 inch vuông/24 giờ, (hoặc cc/mét vuông/24 giờ) (cc = cm khối)
PE – Polyetylen
tùy thuộc vào mật độ của nó, nó có thể có mật độ thấp (xem LDPE). mật độ trung bình (xem MDPE). hoặc mật độ cao, (xem HDPE).
PET - Polyester, (Polyethylene Terephthalate)
Polyme bền, chịu nhiệt độ. Màng PET định hướng hai trục được sử dụng trong các tấm mỏng để đóng gói, nơi nó mang lại độ bền, độ cứng và khả năng chịu nhiệt độ. Nó thường được kết hợp với các màng khác để có khả năng bịt kín nhiệt và cải thiện tính chất rào cản.
Phim co PET-G - Phim co Polyethylene Terephthalate Glycol
Loại màng co đắt nhất dùng cho ống co toàn thân nhưng trong, bóng, bền và dễ tái chế nhất. Tỷ lệ co ngót cao nhất hiện có là khoảng 75%, vì vậy màng này thường được yêu cầu khi thùng chứa có eo hoặc cổ hẹp.
Túi đứng đáy cày
một chiếc túi đứng được làm từ một mảnh phim. Mặt trước, miếng vải và mặt sau liên tục nên không có miếng đệm ở miếng vải. Giữ trọng lượng lớn hơn túi kiểu Doy, do đó thường được sử dụng cho các sản phẩm có trọng lượng hơn một pound.
Số PMS
Hệ thống kết hợp Pantone là hệ thống định nghĩa màu sắc được chấp nhận rộng rãi. Màu sắc có thể được pha trộn hoặc chỉ định riêng để khớp chính xác với màu tham chiếu Pantone được chỉ định.
PP – Polypropylen
Có điểm nóng chảy cao hơn nhiều, do đó chịu nhiệt độ tốt hơn PE. Hai loại màng PP được sử dụng để đóng gói: đúc, (xem CAPP) và định hướng (xem OPP).
PVC - Polyvinyl clorua
Một bộ phim dai, cứng và rất rõ ràng. Phiên bản định hướng được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng màng co.
Màng co PVC - Màng co Polyvinyl Clorua
Tỷ lệ co ngót thay đổi từ khoảng 40% đối với ống co PVC ép đùn đến hơn 60% đối với vật liệu có đường may. Màng co tiết kiệm chi phí nhất dành cho tay áo co toàn thân.
PVDC - Polyvinylidene Clorua
Là chất chắn oxy và hơi nước rất tốt nhưng không thể tách ra được, do đó nó được sử dụng chủ yếu như một lớp phủ để cải thiện đặc tính rào cản của các màng nhựa khác (như OPP và PET) để đóng gói. Lớp phủ PVDC và lớp phủ 'saran' đều giống nhau.
Lớp phủ phát hành
Lớp phủ được áp dụng cho mặt không bịt kín của các màng và màng bao bì có thể hàn kín lạnh được cung cấp ở dạng cuộn sẽ cho phép người đóng gói bung các màng hoặc màng mỏng này trên máy đóng gói.
vặn lại
Quá trình xử lý nhiệt hoặc nấu thực phẩm đóng gói hoặc các sản phẩm khác trong bình chịu áp lực nhằm mục đích khử trùng bên trong nhằm duy trì độ tươi trong thời gian bảo quản kéo dài. Túi vặn lại được sản xuất bằng vật liệu phù hợp với nhiệt độ cao hơn của quá trình vặn lại, thường là khoảng 121° C.
In ngược
In sai số ở mặt dưới của màng trong suốt. Trong trường hợp này, lớp ngoài cùng được in ở mặt sau và được ép vào phần còn lại của cấu trúc nhiều lớp. Mặc dù không bắt buộc trong tất cả các ngành nhưng đây là phương pháp được ngành công nghiệp thực phẩm ưa chuộng vì nó đảm bảo mực sẽ không tiếp xúc với sản phẩm thực phẩm. Phần lớn tất cả các sản phẩm đều được in ngược.
In ống đồng - (Khắc)
Với in ống đồng, hình ảnh được khắc trên bề mặt của tấm kim loại, vùng khắc được đổ đầy mực, sau đó tấm được quay trên một hình trụ để chuyển hình ảnh sang phim hoặc vật liệu khác. Ống đồng được viết tắt từ Rotografure
Phim co lại
Phim định hướng không được đặt nhiệt sau khi định hướng. Những màng này có thể co lại gần với kích thước không bị giãn của chúng ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ định hướng của chúng. Xem Phim co PVC, Phim co PET-G và Phim co OPS.
Túi dính
Một túi bao bì hẹp linh hoạt thường được sử dụng để đóng gói hỗn hợp đồ uống dạng bột dùng một lần như đồ uống trái cây, cà phê hòa tan và trà cũng như các sản phẩm đường và kem.
In bề mặt
Quá trình trong đó mực được lắng trực tiếp lên bề mặt ngoài cùng của màng hoặc vật liệu đóng gói. Quá trình này được sử dụng phổ biến nhất trong in ấn ngắn hạn. Một lớp phủ UV (tia cực tím) có thể được thêm vào để tạo ra lớp hoàn thiện cứng bên ngoài giúp mực không bị bong tróc hoặc sứt mẻ.
Surlyn ®
Một chất đồng trùng hợp ionomer đặc biệt được sản xuất bởi Dupont. Nó có khả năng bịt kín nhiệt tuyệt vời, độ bám dính nóng tối đa và có thể được bịt kín qua các chất gây ô nhiễm, do đó nó được sử dụng làm lớp bịt kín nhiệt cao cấp cho màng đóng gói, đặc biệt được khuyên dùng cho các máy đóng gói tốc độ cao.
Sự lan truyền nước mắt
Khả năng vật liệu đóng gói tiếp tục dễ dàng bị xé một khi vết rách đã bắt đầu. Một số loại nhựa, chẳng hạn như polyetylen, không có xu hướng tiếp tục lan truyền vết rách đã bắt đầu.
In bẫy
Một thuật ngữ khác cho In ngược (xem In ngược). In bẫy bắt nguồn từ tên của nó từ thực tế là mực bị mắc kẹt giữa lớp vật liệu bên ngoài và chất nền.
Làm đầy chân không
Đổ đầy các thùng chứa bằng sản phẩm chất lỏng có độ nhớt thấp bằng cách hút chân không lên thùng chứa kín. Đổ đầy chân không đòi hỏi khả năng tạo thành một lớp bịt kín tốt trên lớp hoàn thiện của thùng chứa và thùng chứa có đủ độ cứng để nó không bị xẹp hoặc biến dạng trong chân không.
Bao bì chân không
Phương pháp đóng gói trong đó không khí được rút ra khỏi bao bì sơ cấp. Mục tiêu thông thường của đóng gói chân không là loại bỏ oxy trong khí quyển, nguyên nhân gây ra hầu hết sự xuống cấp của sản phẩm. Đóng gói chân không khi sử dụng vật liệu đóng gói mềm dẻo cũng giúp giảm thể tích giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển.
Con dấu điền mẫu dọc
Máy đóng dấu dạng điền trong đó vật liệu đóng gói mềm dạng cuộn được tháo ra và định hình trong khi di chuyển lên xuống theo phương thẳng đứng qua các trạm vận hành của máy. Máy VFFS chiếm ít không gian sàn hơn máy đóng dấu dạng nằm ngang, nhưng nó có nhược điểm là có một điểm duy nhất để thực hiện các chức năng đóng gói hoặc đóng gói mở khác.
Chất độn thức ăn rung
Phương pháp di chuyển sản phẩm qua hệ thống chiết rót hoặc vận chuyển bằng cách tạo ra rung động trong khay nghiêng ở tần số cộng hưởng của sản phẩm. Trên thực tế, sản phẩm định kỳ trở nên không trọng lượng trong giây lát và ở trạng thái này sẽ hạ xuống độ dốc của khay nạp trong một khoảng cách ngắn.
VMPET - Phim PET kim loại chân không
Nó có tất cả các đặc tính tốt của màng PET, cộng với các đặc tính chống oxy và hơi nước được cải thiện hơn nhiều.
WVTR - Tốc độ truyền hơi nước
thường được đo ở độ ẩm tương đối 100%, được biểu thị bằng gam/100 inch vuông/24 giờ, (hoặc gam/mét vuông/24 giờ.) Xem MVTR.
5 lý do chính tại sao nên mua
TÚI & TÚI ĐÓNG GÓI LINH HOẠT TỪ RuiHong Packaging
Bao bì RuiHongThụy Hồng
Bao bì RuiHong Là một công ty có cơ sở sản xuất riêng, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn. Đội ngũ tận tâm của chúng tôi làm việc chặt chẽ với bạn để đảm bảo sản phẩm của bạn được trưng bày theo cách tốt nhất có thể. Bất kể ngành nghề của bạn hay mức độ phức tạp của nhu cầu của bạn, chúng tôi có khả năng cung cấp giải pháp đóng gói đáp ứng yêu cầu của bạn.
Liên hệ chúng tôi
Exclusive Offer: Limited Time - Inquire Now!
For inquiries about our products or pricelist, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.